纸管自动热熔胶贴标机就是主要为纸管进行贴标工作的，纸管自动热熔胶贴标机的出现大大节约了我们贴标的时间，减少了劳动力的浪费，但是纸管自动热熔胶贴标机经常出现的一个问题就是会起泡，那么面对这样的问题我们应该怎么办呢。

　　1、热熔胶粘剂，简称热熔胶，在室温下呈固体，只有对其加热后呈液态。经涂布快速压合后才能将被粘合物牢固粘合。临界温度(佳熔解温度)一般为150-180摄氏度。由于遇水遇潮即起到冷却降温作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘结物不能有水和含潮气。

　　2、在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3厘米左右宽度为1.9毫米的环形留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。

　　3、一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象。

　　所以说大家在使用纸管自动热熔胶贴标机的时候就需要注意一些细节的问题，不仅如此，我们还应该要注意运输和储存工作中对贴完标的纸管进行保存。

　　一般纸管可以通过两种方法进行外观装饰，分别是粘纸法和涂料法。

　　粘纸法：首先把纸管的外层消毒清洗干净，然后准备好工业用胶水和彩纸，把彩纸弄得平整一点，然后涂抹胶水，慢慢把彩纸粘到纸管上面，胶水不能一次性全涂上，要按粘的进度一点点涂上，以保持胶水的粘力，另外粘的过程不要太快，没粘好一小部分要停下来在上面加压，让他们紧紧贴上不留空隙，后放到干燥环境中晾干。

　　涂料法：顾名思义，就是将一些涂料直接涂在纸管上，涂的过程要控制好力度，注意涂料要均匀涂到纸管上，避免出现纸管颜色深浅不一，另外如果涂得太厚了后成型以后也不好看，还会影响涂料晾干的时间，涂好后还是要进行晾干，等晾干后纸管就焕然一新了。

　　纸管的外观装饰好后，就等着我们发挥想象力制作成个种纸管工艺了，一般我们会根据纸管的形状大小，制作出各种大小的纸管工艺品来，小的我们可以用来制作牙签筒、笔筒，大点的我们就可以用来制成垃圾桶、纸巾筒或者花瓶等。

　　纸管标准问题又可以分为两个方面，一是纸管原材料标准。目前，包装用纸方面的标准还是有所欠缺的。大家想一想，我们买了多少纸张放在仓库里？一两千万元的库存总是有的，为什么我们要把造纸企业的库存移到自己的厂房里呢？主要原因就是我们对原材料没有一个规范的标准，用户想用什么纸，我们就必须使用什么样的纸进行生产。这样一来，我们就完全变成了用户的采购商，不得不囤积大量各式各样的纸张，占用库存，也影响。怎么改变这种局面？其实我们面向的客户，无非就是家电、食品、药品等生产企业。国家应该制定相应的包装材料使用标准，比如说家电产品的包装，就使用某几类的纸张材料，那么我们在采购纸张的时候，就会集中很多。

　　第二个标准——纸管标准，纸管企业自己完全应该考虑并执行的。平心而论，现在我们也不是完全没有标准，只是没有完善。现在纸管产品的标准太混乱了，一个简单的纺纱纸管有多少种不同的规格？出口产品的纸管应该如何根据集装箱尺寸来设计规格，什么样的纸管尺寸能让集装箱正好装满？但是很遗憾，现在国内很多瓦楞纸管企业都没有谨慎考虑这个问题。其实，物流成本是社会成本，如果我们真的能提出适合的解决方案，用户一定会满意，不用低价竞争，订单就会自己上门了。

　　纸管是一种新型设计概念的健通纸管包装。纸管的外型结构与普通的健通纸管没有明显区别，新型纸管的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)工艺是在纸管内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸管外面留有一个小口，打开纸管时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸管，展现出包装物品。