纸管是一种新型设计概念的健通纸管包装。纸管的外型结构与普通的健通纸管没有明显区别，新型纸管的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)工艺是在纸管内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸管外面留有一个小口，打开纸管时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸管，展现出包装物品。

　　纸管在生产和生活中的用途越来越广泛，不同的纸管有哪些应用和特色呢

　　1、高强纸管 :抗压强度高,表面缝隙稳定，广泛用于造纸、薄膜等大型卷绕行业。其突出优点是适用高速度、大承量的卷绕，性价比高。

　　2、小壁厚纸管:壁厚薄,端面平整,长度,适合粘胶带、保鲜膜、等行业。

　　3、氨纶纸管:几何尺寸和重量、高强度,可开槽、进口设备自动生产、质量优异、产能巨大,适合氨纶丝等卷绕使用.在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。

　　4、铁头纸管:端部用铁头加强,满足周转和回收使用需求,提高性能节约成本.

　　纸管用白纸制成，盖子做成卷边的，这种材质的优点是环保、抗压、在运输过程中可以得到保障;可订做各种规格，图案，款式，使各种重量的产品均可使用;纸管的种种优势决定这它被大众所需，但是对于纸管对BOPET薄膜分切底皱您是否做过相关的了解呢?

　　一、纸管的直线度是关键的影响因素。

　　膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱;如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。

　　二、纸管的表面粗糙度对底皱的影响并不大。

　　普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。

　　三、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达30~40%，因此一定要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要精选合格的压辊。

　　四、细致的操作有助于减少底皱，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。

　　一般纸管可以通过两种方法进行外观装饰，分别是粘纸法和涂料法。

　　粘纸法：首先把纸管的外层消毒清洗干净，然后准备好工业用胶水和彩纸，把彩纸弄得平整一点，然后涂抹胶水，慢慢把彩纸粘到纸管上面，胶水不能一次性全涂上，要按粘的进度涂上，以保持胶水的粘力，另外粘的过程不要太快，没粘好一小部分要停下来在上面加压，让他们紧紧贴上不留空隙，后放到干燥环境中晾干。

　　涂料法：顾名思义，就是将一些涂料直接涂在纸管上，涂的过程要控制好力度，注意涂料要均匀涂到纸管上，避免出现纸管颜色深浅不一，另外如果涂得太厚了后成型以后也不好看，还会影响涂料晾干的时间，涂好后还是要进行晾干，等晾干后纸管就焕然一新了。

　　纸管的外观装饰好后，就等着我们发挥想象力制作成个种纸管工艺了，一般我们会根据纸管的形状大小，制作出各种大小的纸管工艺品来，小的我们可以用来制作筒、笔筒，大点的我们就可以用来制成垃圾桶、纸巾筒或者花瓶等。